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球墨铸铁件常见缺陷分析与解决方案简析[冷芯盒制芯系统]
2025-07-01球墨铸铁件收缩缺陷诊断与防治：1. 缩孔特征：- 发生于凝固初期；- 表面凹陷或热节区塌陷；- 内部孔洞粗糙伴生气孔；2. 缩松特征：- 发生于凝固后期；- 树枝晶间微孔分布；- 孔壁布满枝晶组织；3、关键控制要素：•调整碳当量至合理范围；•严格控制磷含量；•选用高强度树脂砂型；•优化浇注系统设计；
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简析球墨铸铁件冒口与冷铁的设计要点及工艺优化[冷芯自动化系统]
2025-07-01冒口的核心作用：作为铸件成型过程中的金属液补给源，冒口能够补偿凝固过程中的体积收缩，有效预防缩孔、缩松等铸造缺陷的产生。2、冷铁的五大功能：（1）加速热节部位冷却，促进铸件同步凝固，有效防止变形开裂；（2）与冒口协同作用，强化顺序凝固条件，扩大补缩范围；（3）提升特定部位冷却速度，改善表面硬度和组织致密...
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钛元素对灰铸铁性能的影响机制研究简析[冷芯盒制芯单元]
2025-06-24本文系统研究了钛元素在不同碳当量条件下对灰铸铁组织性能的影响规律。研究发现在高碳当量（CE＞4.10%）条件下，微量钛可显著提升铸铁力学性能并改善断面均匀性；而在中低碳当量（CE=3.65%-3.85%）条件下，钛元素对灰铸铁的组织演变、力学性能及铸造缺陷具有复杂的影响机制。
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球墨铸铁铸态生产工艺稳定性提升方案简述[冷芯盒制芯自动化]
2025-06-24稳定生产高品质球墨铸铁件需要严格控制以下关键要素：化学成分稳定性、铁液温度控制、精准计量、科学的球化孕育工艺以及严格的炉前质量管理体系。
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灰铁铸件材质性能方面的缺陷简述[热芯盒制芯]
2025-06-16对于形状复杂、薄壁高强度的缸体、缸盖类铸件的铁液，既要有高强度，也要有良好的铸造性能。为此通常其成份设计为高碳当量（3.9%～4.1％），使其具有良好的铸造性能，而为了达到较高的力学性能，则采用低合金化措施。
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铸造行业发展趋势乃绿色铸造[制芯系统]
2025-06-16我国的铸造行业目前的发展趋势虽然很好，但跟发达国家相比我们还是有很大的差距。国内的技术水平，工艺手段跟他们比较还是有一定的差距。这种差距就导致我们的产品出口量较少，经济发展就会有一定的阻碍。
