当前位置：-
铸造气孔系统防治手册：从成因到解决方案[无箱造型设备]
2025-08-17铸造气孔产生八大根源:1、熔炼环节：炉料含水＞0.3%;精炼温度不足（铝合金＜700℃）;熔炼工具含水率＞1.5%;2、造型材料：树脂加入量超标（＞1.8%）;型砂透气性＜80;涂料发气量＞15ml/g;
-
树脂砂造型操作全流程指南[无箱造型线]
2025-08-17树脂砂造型前期准备工作：1、砂箱检查标准：确认圆/方衬套方向正确（误差≤0.5mm）；检查箱口平整度（不平度＜1mm/m²）；清除残留铁水（使用80目砂轮修磨）；2、模具预处理：浇冒口定位精度检查（±1mm）；冷铁表面处理（抛丸Sa2.5级）；活块配合间隙检测（＜0.3mm）；
-
大型机床铸件传统铸造工艺的挑战与革新[制芯生产线]
2025-08-15当前机床铸件制造领域，呋喃树脂砂铸造和实型铸造仍是主流工艺。这两种技术虽然成熟可靠，能保证铸件质量稳定，但存在明显的环保短板。树脂粘接剂的使用不仅带来挥发性有机化合物（VOCs）排放问题，更对工人健康构成潜在威胁。
-
球墨铸铁与普通铸铁：五大核心差异详解[自动化制芯单元]
2025-08-15普通铸铁是含碳量2%-4%的铁碳合金，碳元素主要以片状石墨形态存在，同时含有1%-3%的硅及锰、磷、硫等元素。而球墨铸铁是通过在灰铸铁熔液中加入稀土镁合金等球化剂，使石墨形成球状结构的改良材料。这种球状石墨结构使其机械性能得到显著提升。
-
铸铁件冲击性能深度解析：从测试方法到工程应用[自动化制芯系统]
2025-08-14铸铁件冲击韧性的物理本质：（1）材料在动态载荷下吸收能量的能力;（2）包含三个能量组成部分：弹性变形功（可恢复）,塑性变形功（不可逆）,裂纹扩展功（断裂能）。
-
铸铁件淬火特殊性与挑战及关键工艺参数[自动化制芯生产线]
2025-08-14铸铁件淬火是一项需要精确控制的工艺技术，其特殊性主要源于铸铁中石墨的存在。本文将系统介绍铸铁淬火的特殊性与挑战，关键工艺参数控制。
