在铸造生产过程中，气孔、针孔、裂纹、夹渣等缺陷难以完全避免。传统修复方式如氩弧焊，虽效率高但热影响大，易导致铸件变形、硬度下降或产生新的内应力与砂眼，难以满足高精度、高外观要求的修复场景。而冷焊技术的出现，为精密铸件修复提供了更优解决方案。
一、冷焊修复的核心优势：
1、热影响区极小：在常温下进行焊补，基体无需预热，从根本上避免工件变形、退火及金相组织改变。
2、结合强度高，适应后期加工：焊点牢固，可进行抛丸、磨削等机械加工，不脱落、无痕迹。
3、修复效果美观：精细焊补点（通常Φ1.5mm以内）逐层堆积，经处理后修复处无可视痕迹，满足高质量外观要求。
二、适用场景与效率说明：
冷焊机尤其适合对表面质量、尺寸精度和材料性能有较高要求的精密铸件修复。但其过程为焊点逐层熔覆，修复效率在一定程度上限制了它在大型缺陷上的单一应用。
三、对于较大缺陷的推荐方案：
建议采用“传统焊补+冷焊精修”的复合工艺。先用传统方式快速填补大缺陷，再使用冷焊机进行表面精细处理，兼顾效率与效果。
四、设备选购建议：
选择操作简便、焊补效率高、焊后强度有保障，且经抛丸/机加工不脱落的冷焊设备，是实现无痕修复的关键。

    无锡朗世泰机械制造有限公司（LIONSTECH）是由一支充满激情和活力的中青年技术骨干和销售精英组成的专业制造热芯机、壳芯机、冷芯机、多工位造型线、壳型机、重力铸造机以及机器人铸造造型应用的机械制造公司；现有加工中心4台及金加工设备等。为了满足不同客户的需求，LIONSTECH在设备的结构和自动化控制方面不断优化，生产各种配置的射芯设备供客户选择，同时LIONSTECH积极研制开发特殊功能机型，满足特殊规格和特殊工艺制芯要求的制芯。